Одним из самых эффективных и широко используемых методов литья пластмассы является литье пластмасс под давлением.
Основным принципом данного вида литья является преобразование пластмассы до вязкотекучей консистенции, которая позволяет ей легко заполнять необходимую форму и протекать по каналам литьевого оборудования. Заполнение охлажденной формы происходит при впрыске или обычном перемещении расплавленной горячей массы пластмассы. В заранее определенной форме она принимает определенную конфигурацию и становится твердой. Различные виды пластмассы, режимы ее литья, могут потребовать в процессе изготовления изделий определенной температуры или применения тех или иных форм, которые регулируются и легко меняются. Это позволяет получить желаемое изделие не только по форме, но и по его свойствам.
Цех литья пластмасс под давлением АО "Марийский машиностроительный завод"
Литье пластмасс под давлением позволяет изготавливать самые разнообразные изделия. Их масса может составлять, как несколько грамм, так и несколько килограмм. Кроме того, современные технология позволяют производить продукцию из пластмасс самой различной толщины, которая, как правило, составляет 3-6 мм.
Процесс литья под давлением происходит под разным уровнем давления, наиболее часто изготовление деталей осуществляется при 80-140 МПа, применение сверхвысокого давление может быть обусловлено изготовлением очень прочной продукции. Кроме того, сверхвысокое давление способствует наиболее точной передаче размеров деталей изделия. Выбор необходимого уровня давления зависит от нескольких факторов: от степени вязкости и расплавленности пластмассы, пресс-формы, желаемого результата и других.
Получение изделия путем литья пластмасс под давлением невозможно без использования пресс-формы, которая в точности соответствует тому изделию, которое необходимо изготовить. Процесс производства формы достаточно долгий (около 3-х месяцев) и сложный, ведь она не должна иметь каких-либо изъянов и недостатков, так как все они затем отразятся на изделии.
Существует несколько видов литья пластмасс под давлением, каждый из которых имеет определенные преимущества и применяется для улучшения качества того или иного изделия.
Например, основным отличием инжекционного литья является то, что расплавленная пластмасса впрыскивается в форму, которая сомкнута не полностью. Это позволяет получить изделие с минимально тонкими стенками либо, наоборот, с очень толстыми. Кроме того, готовое изделие, полученное при инжекционном литье, обладает меньшей усадкой.
Для изготовления изделий с толстыми стенками часто применяется интрузия, как один из видов литья под давлением. Принцип данного метода заключается во впрыске в форму меньшего количества материала, чем требуется. Дело в том, что в процессе создания изделия происходит наполнение пресс-формы текучей пластмассой, но под низким давлением. Когда форма заполнена, под более высоким давлением подается небольшое количество материала, который необходим для окончательного формирования изделия, и компенсирует усадку.
Таким образом, применение самых различных технологий в литье изделий из пластмассы позволяет получать качественный и желаемый результат.
Источник: poliolefins.ru
Заказать литье пластмасс под давлением на АО "Марийский машиностроительный завод"